FDT 在糖厂中的应用

The best companies are the best collaborators. In the flat world, more & more business will be done through collaborations within and between companies for very simple reasons: the next layers of value creation – whether in technology, marketing or manufacturing- are becoming so complex that no single firm or department is going to be able to master them alone.

-Thomas L. Friedman “The World is Flat”

ARC的协同过程自动化系统模型和集成架构

专注于过程行业，提供各种工业的工厂控制解决方案。

除了过程控制，RA在工厂的变频驱动、运动控制、功能安全和离散控制方面也是行家里手。

在过程应用中，RA具有集成离散控制、变频控制和运动控制的能力，实现工厂的性能最优化。

FDT联盟的价值

实现产品互补和高性价比。

• 集中工业各领域的佼佼者。
• 为用户提供更好的服务。
• 提供从现场到商务多层次的集成方案。
• 现场总线产品的互操作测试和认证，确保减少集成的风险。

独有的联盟来源于公司的核心竞争力，为用户制造1+1>2 的效果。

过程自动化解决方案使用业界最好的 控制系统、仪表、软件和元件。

过程设备功能－设备组态/FDT的支持

设备组态和管理

• FDT 框架应用嵌入到AssetCentre 之中
• 配置、监视设备厂家嵌入的（DTM），支持多种过程仪表和总线设备 兼容 FT Security, FT Audit, 等实现全集成。

设置 安装 调试 管理

DTM用于设备类型可用性

例如：雷达液位计 – 提高质量

数据嵌入到仪表的面板之中

提供的全局模板

初级仪表信息

仪表信号质量

扩展仪表信息

仪表诊断

扩展仪表诊断

工作手册描述了面板的标准HMI特性，为所有的OEM提供了解决 方案

工厂从 3000 t/d 到 7500 t/d升级

甜菜存储和处理。 • 切割与渗虑。 • 石灰熟化和 CO2发生。 • 炭化。 • 蒸发。 • 白糖煮沸。 • 原糖煮沸。 • A.P 糖煮沸。 • 白糖运输。 • 白糖存储、包装和发送。 • 设施包括 » 锅炉厂 » 发电机 » 电力分配 » 冷却 » 废水 » 仪表空气

过程控制系统的关键指标是：

• 提供精确、一致的工厂控制和服务。
• 用安全和高效的方法监视、管理工厂。
• 通过标准工具执行所需要的功能，最小化客户/特殊高价值软件的使用。
• 提供完整、灵活的数据采集和显示。
• 到达高等级的工厂正常运行时间。
• 为维护管理和性能诊断系统提供需要的信息。
• 提供用户友好的人机界面。

按阶段的全系统解决方案

• 硬件

 电源系统: HV和LV 开关柜, MCC, UPS, LVD

 辅助控制柜 : 远程 I/O, 控制器

 变频器柜:

MCC 柜:

• 软件

 控制系统: HMI, 控制器，过程与逻辑与阶段控制

 历史数据库: 生产报告

 资产中心: 变化管理和灾难恢复

 生产库: 糖

项目中包含的服务范围：

项目管理

系统工程

系统集成

应用软件

验收测试 (模拟)

培训

调试

现场接收测试 (SAT)

性能测试 (PT)

离线培训 (培训中心)

文件

系统结构

智能 MCC

特性

• 先进的保护功能
• 控制能力
• 运行数据和状态信息
• 集成 I/O (4 入/ 2 出)
• 网络通信
• 可编程行程和报警设置
• 诊断功能 (最后5行程和报警)
• 高电平 (20 mA…5 A) 外接地，故障保护
• PTC 电热调节器监视

图形界面